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胶印机安装调试中机器水平的把握
发表时间 [2009/7/7]    点击次数 [8965]                          

机器的水平是机器调试的一个关键步骤,机器的所有回转滚筒必须处于水平状态,才能保持机器平稳运转。假如机器不水平的话,轴承、齿轮的工作将会受到严重影响,印品的质量也随之被破坏。
    输纸部分和收纸部分都是为印刷单元服务的,所以印刷单元是整个机器调试的绝对基准。在找水平时,应先把印刷单元的水平找好,再找输纸部分和收纸部分的水平。

    找印刷单元的水平首先应找底托水平,底托的水平不好,上面的水平也就无法保证。如何找底托的水平呢?底托一般有两个导轨:传动面一个,操作面一个。由于机器的传动系统大都是传动齿轮,绝大多数装在传动面。如果此面的水平保证不了,机器也就无法平稳运转。所以相对来说,传动面的水平比操作面的水平更重要。从上面的分析可以看出,传动面的水平(线水平)是整个机器水平的绝对基准,两底托的水平是整机水平的绝对基准。根据基准的关系,在找水平时,应先找传动面底托的水平,再找两底托的水平,然后再找高度方向的水平。一般机器只要底托水平保证,高度方向的水平就不应有任何问题,因为高度方向的水平与机器的加工和安装的精度有直接关系,否则某些部件就得重新安装,严重时就必须更换设备。所以高度方向的水平是用来检查机器底托水平用的,用户安装时,要调的也是机器底托的水平。

    在找传动面底托的水平时,根据两点一线的原理,应首先确定其中一点的高低位置,然后再调另一点。当两点基本上在一个水平线上时,可通过五校的方法,进一步提高机器的水平精度。传动面底托的水平找好后,再找操作面上一点与传动面的横向水平,注意在找操作面的水平时不能再动传动面的水平位置。此后再找操作面整体与传动面之间的水平。用基准的关系进一步分析底托的水平则可知,传动面底托的水平是底面水平的绝对基准,操作面与传动面之间的横向水平是底面水平的相对基准,因此调节时必须按基准的顺序进行,不可反调。

    找水平时,一般都用专用的水平仪,水平仪必须处于良好的工作状态,否则无法检测机器的水平度,因此水平仪应定期送到计量中心校准。

    底托水平找好后,可把水平仪放到压印滚筒上检查滚筒是否水平。有时还要把水平仪放到墨斗辊和水斗辊上,检查墨路和水路是否与压印滚筒的轴线平行。

    印刷单元的水平基准,不同机器不一样。有的机器第一组为水平的基准,有的机器第二组为水平基准,也有的机器两组合在一起为水平基准,所以对具体的机器应根据安装说明书来定水平基准。

    水平基准确定后,其它印刷单元则为相对基准。基准的水平是非常重要的,如果基准的水平调节的不合适,则给后续机组的水平调节带来极大的困难,因此基准的水平一定要反复校正,精度越高越好。

    值得注意的是:水平仪的底座及用来检查水平度的部位都应严格保持清洁,否则会引起测量误差,这些部位最好用汽油或温水反复擦洗。

    找水平的具体操作如下:

    ①检查水平仪的精度,将水平仪置某一平面上,记下其读数(如果气泡在水平仪某端,则应调节该平面的水平度,使气泡移到水平仪上面有量程的地方,不一定非要调到中间部位),然后将水平仪转180°,在原地方再测量一次,如果两次测量结果一样或误差极小,则可认为水平仪的精度符合要求,否则应仔细查找原因。

如果接触面不合适,则换其它平面重新测试;如果是接触面的清洁度不够,则应清洗后再测量;另外还要注意正反测量的位置是否在同一直线上。如果这些原因都不存在,则应更换水平仪。

    ②先将机器下面的支承螺钉调到中间部位(略偏下),然后测量机器的水平度(在底上有专用的测量平面)。由于各个测量面都是平行的,因而只要操作正确,在任一测量平面内测量,其结果应是一样的。在一个平面内应进行两个垂直方向测量,如果气池都向该测量部位移动,则表明该部位处于最高位置,可旋转支座螺丝使机器向下移动;如果气泡一个向测量部位移动,一个不向测量部位移则表明该部位不是最高位置,应再对其它测量平面进行测量,直到找到都向测量部位移动的测量平面为止,按上述进行调整。如果能找到气泡都向测量部位相反方向移动的测量平面也可,则表明该部位是机器的最低位置,可将其下面的支座螺丝升高,但一般都应找最高位置。如果两个测量平面内的测量结果完全一样(在两个方向上),则表明机器有一边是同时高或同时低,假如操作面高,则应同时同步旋转该部位的支承螺丝。对机器底座进行的水平测量只是找水平的第一步,随后还应该对压印滚筒的水平度进行测量,如不符合要求,则应重校底座的水平度,同时还可用墨辊来检测机器的水平度,最后再以机器盘车的轻重来判断机器的水平调节是否合适。

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